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还原铁粉只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料

复原铁粉因为复原失氧构成许多气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低（＜1％），并保管了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料。

　　直接复原法分气基法和煤基法两大类。复原铁粉前者是用经裂化产出H2和CO气体，作为复原剂，在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁复原成海绵铁。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作复原剂，在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁复原。主要有FA***ET法等。燃料中间体铁粉

铁粉就是铁矿石的精粉， 在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石；但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。

自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来，曾涌现许多铁粉生产方法，由于技术和经济上的各种理由，生产燃料中间体铁粉厂家，其中不少方法从未超出实验或中试阶段，例如用热氢还原氯化亚铁的化学冶金法；另一些方法，燃料中间体铁粉，诸如涡旋机械粉碎法、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法、空气雾化液态生铁法及转化和固体碳的联合还原法等，经历了相对短时间的工业应用，而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。至于用羰基法生产的铁粉(见羰基制粉法)，因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒结构特殊，燃料中间体铁粉生产商，显示出优异性能。现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是：属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法和r)；其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。燃料中间体铁粉

过大量的实验我们知道使用还原铁粉以后电炉炼钢有了以下的明显改善:用直接还原铁替代废钢的收得率相近，不影响钢水的收得率，但加了直接还原铁的渣中全铁高于未加直接还原铁的，主要原因是熔化期的渣量出现了增大。使用直接还原铁后，易形成泡沫渣，并能大量产生逸出C0气泡来吸附钢中的氮、氢和促进钢中杂质上浮，净化了钢水。直接还原铁的收得率波动较小，燃料中间体铁粉价格，这为准确配料和控制合金加入量，提供了良好的依据，同时也反应出所供直接还原铁的全铁成份稳定。燃料中间体铁粉